Hogyan befolyásolják a rozsdamentes acél öncsapó csavarjának a szál szöge és hangmagassága az öncsapási teljesítményüket?

1. A szálszög hatása
A szál szöge általában a szálprofil szögére utal. A közös szálprofil szöge Rozsdamentes acél öncsapó csavar 60 ° vagy 30 ° -45 °. A különböző szálszögek közvetlenül befolyásolják a csavar vágási képességét és terhelés-hordozó teljesítményét. A kis szögű szálak élesebbek és könnyebben képesek kemény anyagokba vágni, csökkentve az összeszereléshez szükséges nyomatékot. Ez a kialakítás különösen alkalmas a magas keménységű anyagok öncsapására, de maga a szál szilárdsága alacsony, és a deformáció vagy a csúszás nagy terhelések esetén előfordulhat. A nagy szögű szálak viszonylag laposak és gyengébb vágóerővel rendelkeznek, de a szál érintkezési területe nagyobb, és erősebb teherhordó kapacitást biztosíthat. Ez a kialakítás jobban alkalmas lágy anyagokra, és csökkentheti az anyag repedésének kockázatát.

A kis szögű szálak nagyobb axiális komponens erővel rendelkeznek, és erősebb sugárirányú szorító erőt generálhatnak, ezáltal javítva az anti-loosening teljesítményt és alkalmas a rezgési környezetre. A nagy szögű szálak szélesebb oldalirányú érintkezési felületük van, és alkalmasak olyan alkalmakra, amelyek nagy szakítószilárdságot igényelnek, de az anti-loosening teljesítmény viszonylag gyenge, és további loosening-ellenes intézkedésekre lehet szükség.

2. A hangmagasság hatása
A hangmagasság a szomszédos szálcsúcsok közötti távolságra utal, és általában durva és finom hangmagasságra oszlik. A hangmagasság megválasztása közvetlenül befolyásolja az önálló csavarok összeszerelési sebességét és mechanikai tulajdonságait. A durva hangszóró csavarok forgásonként nagyobb adagolási sebességgel rendelkeznek, amely gyorsabban teljesülhet és megcsapolhat, és puha anyagokhoz (például műanyagokhoz és fa) alkalmasak. A sekély szálmélység miatt azonban a szakítószilárdságuk és az anti-loosizáló tulajdonságok viszonylag gyengék. A finom hangú csavarok sűrűbb szálakkal rendelkeznek, és szigorúbb harapást képezhetnek az anyaggal, amely kemény anyagokhoz (például rozsdamentes acélhoz és acélhoz) alkalmas, magasabb szakítószilárdságot és lazaellenes tulajdonságokat biztosítva. A finom hangszórókhoz azonban nagyobb összeszerelési nyomatékot igényelnek, és lassabb csapási sebességgel rendelkeznek.

A durva tekercsű csavarok csökkenthetik az anyag repedésének kockázatát, mivel az egységenkénti erőük diszpergálódik, ami alkalmas a gyors összeszerelésre. A finom hangú csavarok jobban kialakíthatják a szálakat, elkerülhetik a csúszást vagy a szál sztriptízét, és biztosíthatják a rögzítés megbízhatóságát.

3. Szinergia a szál szöge és a hangmagasság között
A szál szöge és a hangmagasság nem önállóan hat, hanem együttműködik egymással, hogy együttesen befolyásolják az öncsapó csavarok teljesítményét. A kemény anyagok esetében ajánlott a kis szálszögű finom hangmagasság kombinációja a vágási képesség javításához és a szakítószilárdság javításához. A lágy anyagok esetében a nagy szálszög (60 °) durva hangmagasság kombinációja ajánlott az összeszerelési sebesség növelésére és az anyagkárosodás csökkentésére.

A szélsőséges esetek elemzése
Ha a hangmagasság túl nagy, és a szál szöge túl kicsi, akkor a szál erőssége nem lehet elegendő, és az összeszerelés során könnyen eltörhet. Ha a hangmagasság túl kicsi, és a szál szöge túl nagy, akkor az öncsapás teljesítménye csökken, és az előfúrás továbbra is szükség lehet, ami nem adhat teljes játékot az öncsapó csavarok előnyeinek.